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WAS IST DIE ZYKLUSZEIT IM INJEKTIONSFORMEN?
Zykluszeit: Das Spritzgießen ist ein umfassender Prozess, der sich auf die Zeit jedes Verfahrens bezieht. Er wirkt sich also direkt auf die thermische Vorgeschichte und die Zeit der Kraft aus, die auf die feste Polymerschmelze und das Produkt wirkt, und beeinflusst die Produktqualität und die Produktionseffizienz.

Im Formzyklus ist der Hauptteil die Einspritzhaltezeit, die Abkühlzeit, die Formöffnungszeit und die Entformungszeit. Ein vollständiger Zyklus besteht aus dem Schließen der Tür, dem Schließen der Forminjektion, dem Halten der Druckschraube, dem Messen, dem Kühlen, dem Öffnen der Form, dem Auswerfen des Produkts, dem Öffnen der Tür, um die Teile aufzunehmen (es gibt keine Option für eine Vollautomatik).

Der Formzyklus wirkt sich direkt auf die Arbeitsproduktivität und die Auslastung der Geräte aus. Daher sollte im Produktionsprozess die relevante Zeit im Formzyklus unter der Voraussetzung der Qualitätssicherung so weit wie möglich verkürzt werden. Während des gesamten Formzyklus sind die Einspritzzeit und die Abkühlzeit am wichtigsten, sie alle haben einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität des Produkts. Die Füllzeit in der Einspritzzeit ist direkt umgekehrt proportional zur Füllrate, und die Füllzeit in der Produktion beträgt im Allgemeinen etwa 3 bis 5 Sekunden. Die Haltedruckzeit in der Einspritzzeit ist die Druckzeit für den Kunststoff im Hohlraum. Dies macht einen großen Teil der gesamten Einspritzzeit aus, im Allgemeinen etwa 20 bis 120 Sekunden (extra dicke Teile können bis zu 5 bis 10 Minuten betragen).

(1) EINSPRITZZEIT
Die Einspritzzeit umfasst die Füllzeit der Einspritzschmelze und die Druckhaltezeit. Die Füllzeit der Spritzgussform bezieht sich auf die Zeit, die die Schraube benötigt, um sich schnell vorwärts zu bewegen, um die plastifizierte Schmelze in die Form zu drücken und den Hohlraum zu füllen, im Allgemeinen 3 bis 5 Sekunden. Bei Produkten mit hoher Schmelzviskosität und schneller Abkühlrate sollte die schnelle Injektion verwendet werden, um die Schmelzfüllzeit zu verkürzen.

Die Haltedruckzeit bezieht sich auf die Verweilzeit nach dem Vorwärtsbewegen und Einspritzen der Schraube, dh auf die Zeit, die die Schmelze in den Formhohlraum eintritt, um sich abzukühlen und durch den Einspritzdruck gefüllt zu werden. Diese Zeitspanne macht einen größeren Teil der gesamten Einspritzzeit aus, im Allgemeinen etwa 20 bis 120 Sekunden. Wenn die Form des Teils einfach und die Größe klein ist, ist die Haltezeit kurz; Wenn das große Teil eine große Wandstärke hat, ist die Haltezeit lang.

(2) KÜHLZEIT
Die Abkühlzeit bezieht sich auf die Abkühl- und Erstarrungszeit des Produkts nach dem Füllen der Schmelze. Die Länge der Abkühlzeit hängt von der Dicke des Produkts, den Eigenschaften des Rohmaterials und der Formtemperatur ab. Im Allgemeinen verursacht das Produkt beim Entformen keine Verformung. Je kürzer die Zeit, desto besser. Die Abkühlzeit des Produkts liegt im Allgemeinen im Bereich von 30 bis 120 s.

Die folgende Formel drückt die Gesamtzykluszeit T für das Spritzgießen aus.
Formel 19 t = td + ti + tc
Wohingegen:
td: Zwischenzeit
Die Summe der Zeit, die erforderlich ist, um die Form zu öffnen und zu schließen (im Spritzguss als Trockenzyklus bezeichnet), um das geformte Produkt aus der Form zu entfernen, Einsätze in die Form zu legen und Trennmittel aufzutragen.
ti: Einspritzzeit
Die Summe der Zeit, die erforderlich ist, um den Formhohlraum mit geschmolzenem Polymer zu füllen und die Form mit Material aufzufüllen, um Hohlräume und Einfallstellen zu vermeiden.
tc: Abkühlzeit
Die Zeit, die erforderlich ist, um das geschmolzene Polymer in dem Hohlraum zu koagulieren und auf eine Temperatur abzukühlen und sich in der Form zu verfestigen, so dass die Auswerferstifte während der Teilfreigabe keine Verformung oder Verformung des geformten Produkts verursachen.

Die Herstellung eines Produkts dauert vollständig. Es umfasst die Einspritzzeit, die Nachfüllzeit und die Abkühlzeit. Grundsätzlich ist es die Zeit zwischen dem Schließen der Form und dem Öffnen der Form in einem Produktionszyklus.